Matkvalitetsnatriumkarboksymetylcellulose (forkortet NaCMC , referert til som CMC) er et vannløselig anionisk eterprodukt , ved bruk av naturlig bomull og trefiber som det grunnleggende råmaterialet, ved natriumhydroksyd og eteringsmiddelkloreddiksyrereaksjon. CMC vandig løsning er tykk, stabil, opprettholder fuktighet, emulgering og suspensjon.
Med markedet for CMC-kvalitetskrav for å forbedre, blir anvendelsen av CMC i kravene til melkesyre drikke strengere, noe som krever at melkesyredrikker tilsatt CMC, drikken skal være jevn og stabil, det forekommer ikke utfelling og utfelling av vann i holdbarhet. For tiden er innenlandsk produksjon av CMC hovedsakelig etanoloppløsningsmiddel og cellulosemateriale i alkalierings- og forheringsreaksjonen av kneaderreaktor, cellulose, natriumhydroksyd og reaksjonsløsningsmidlet blandet med alkaliserings- og forheringsreaksjon for å fremstille karboksymetylnatriumfibre, men det generelle utstyr og prosesser med eteringseffektivitet er lave, produktet som erstatter ensartethet og andre feil. De oppnådde produktene er dårlige i ensartethet, dårlig i motstandsdygtighet, dårlig i stabilitet, og i melkesyreholdige drikker blir melkesyredrikkene stratifisert og utfelt, så det er vanskelig å søke på mat melkesyreholdige drikkevarer. Noen teknikker For å forbedre surheten av natriumkarboksymetylcellulose , tar en trinnvis reaksjon og tilsettes andre kryssbindingsmidler. Og å ta en trinnvis reaksjon, reaksjonstiden er lang, alkalifibreproduksjonen er ikke lett, operasjonen av liten elastisitet; Legg til andre kryssbindingsmidler, enten det kan brukes i maten, trenger ytterligere bevis.
Denne fremgangsmåte for fremstilling av natriumkarboksymetylcellulose oppnådd har fordelene ved riktig viskositet og god syrebestandighet , og kan anvendes som suspensjonsstabilisator for melkesyre-drikk.
Produktet fremstilles ved å alkalisere reaktoren for å alkalisere reaksjonen, pepperreaktorforetringsreaksjonen, nøytraliseringen vasker tre ganger raffinering, kontinuerlig stripping, tørking og pulverisering av prosessene.
1. Alkaliseringsreaktor brukt i alkaliseringsreaktoren er en dobbelt S-akselreaktor, tilsett de riktige råmaterialene: raffinert bomull , trepulp , etanolløsning, natriumhydroksydløsning for reaksjon, alkaliseringsreaksjonstemperatur på 15-19 grader. Etter slutten, tilsett kloreddiksyreetanoloppløsning, rør godt, dispersjonsreaksjonstiden er 15-25 minutter etter slutten av reaksjonen i plogreaktoren.
2. I den enzymatiske reaksjonen av coulter-reaktoren er omrøringsakselen til den anvendte coulterreaktoren en horisontal enaksial, sakte hevet til 80 grader på 30 minutter og holdt i reaktoren. Temperatur i 30 minutter. Etter slutten av isolasjonen, materialet avkjøles til 50 graders utladning, kan du produsere natriumkarboksymetylcellulose råprodukter;
3. Og så i vasken, kontinuerlig stripping, tørking, knusing og andre prosesser, kan du få høyt syre karboksymetylcellulose natriumprodukter.
(Hvis du er interessert i denne metoden, kan du legge melding eller e-post til meg, jeg vil gi deg detaljmetodokumentet.)